在噴涂層的形成過程中，各顆粒的實(shí)際結(jié)合點(diǎn)都不會充滿顆粒的整個接觸面。同時，焰流中心區(qū)與邊緣區(qū)的溫度和熱最分布又很不均勻，致使各顆粒受熱情況也不相同.另外加上各顆粒不可能具有相同的熱學(xué)和力學(xué)狀態(tài)，所以顆粒接合處便不可避免地出現(xiàn)氣孔或疏松，這就必然會影響涂層的結(jié)合性能。噴沙機(jī)如果再加上噴涂過程幣形成的熱應(yīng)力的影響，那么噴涂層的結(jié)合能力是有一定限度的。

綜合前面的分析，可以把自動噴砂機(jī)噴涂層的結(jié)合形態(tài)歸納為以下四種：

1、機(jī)械結(jié)合

這是主要形態(tài)，即熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下產(chǎn)生變形、鑲嵌、咬合和填塞，最后冷凝收縮，貼合到基材表面上所形成的結(jié)合。

2、較微弱的非價鍵相互作用力(范德華爾力)

即在潔凈的表面上，顆粒與基材接觸處的原子間距達(dá)到了原子、分子距離產(chǎn)生的力。

3、化學(xué)鍵結(jié)合

即接觸面上的原子距離達(dá)到原子晶格常數(shù)的數(shù)值時，原子激活能超過鍵能，形成涂層原子與基材原子的化學(xué)鍵結(jié)合。

4、微擴(kuò)散結(jié)合

即噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在一定條件下的相互擴(kuò)散作用，有時甚至?xí)蛇@些擴(kuò)散元素形成結(jié)合層。

我們通常把上述四種結(jié)合形態(tài)中的第一種稱為機(jī)械結(jié)合，它是噴涂層結(jié)合的主要形態(tài).而后三種結(jié)合形態(tài)被稱為冶金結(jié)合?？偟闹v，國產(chǎn)噴砂機(jī)后三種結(jié)合形態(tài)是微弱的，它是噴涂層結(jié)合的次要形態(tài)。